五金件加工工艺基本常识

采用折弯技术加工而成的五金件，具有尺寸范围大、形状复杂，一致性好等优点，在渔具、电子、玩具、箱包等行业都有广泛应用。而五金件加工工艺较为复杂，想要保证五金件的折弯效果，在五金件加工时就需要注意以下工艺事项：

1、五金件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。

2、五金件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才能确定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度要求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。

3、工序数量的确定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的状况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应提高的要求。否则只能增加工序数目。

4.当金属产品的横截面质量和规格具有高精度时，可以考虑在冲裁工艺之后增加一个切边工艺或者立即选择一个高精度冲裁工艺。

5、为了提高精密折弯工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证五金件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

6、冲裁形状简单的五金件，采用单工序模具完成。因为磨具的构造或抗压强度比较有限，繁杂冲裁样子钢件的內外轮廊应分为好多个一部分，并选用多道冲压模具设计。

关于五金件加工工艺基本常识，今天就介绍到这里。五金件加工工艺步骤有很多，工作人员应详细了解每个步骤的基本常识，正确操作，才能避免出现失误，影响产品折弯质量。